受到各地對(duì)污水處理水質(zhì)的不斷提升的壓力，新的一些工藝不斷應(yīng)用到污水廠中，其中MBR膜生物反應(yīng)器的生產(chǎn)制造工藝的成熟和生產(chǎn)廠家的不斷增加，MBR膜在市政污水廠的應(yīng)用也越來越多，但是隨著MBR的大量使用，也出現(xiàn)了MBR的一些運(yùn)行問題需要進(jìn)行解決。

       MBR膜生物反應(yīng)器是通過特殊的膜材料對(duì)活性污泥進(jìn)行泥水分離的裝置，用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。在之前的公眾號(hào)對(duì)MBR生物膜反應(yīng)器的機(jī)理也做了一些簡(jiǎn)單的討論。隨著水質(zhì)指標(biāo)的提升，污水廠在使用MBR膜進(jìn)行水處理的同時(shí)，不斷地出現(xiàn)了一些運(yùn)行和管理的問題，使MBR膜運(yùn)行問題成為制約污水廠穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素。今天圍繞一些在采用MBR工藝的污水廠中出現(xiàn)的一些問題和大家進(jìn)行一些探討。

       MBR膜生物反應(yīng)器從本質(zhì)上仍是物理過濾，因此MBR產(chǎn)生的最大的問題依然與過濾相關(guān)。也就是說在運(yùn)行中最容易出現(xiàn)的問題主要是膜通量的下降，導(dǎo)致無法保持足夠的產(chǎn)水能力，造成出水水量銳減，系統(tǒng)無法通過足夠的水量，造成系統(tǒng)處理能力下降，污水提升泵壓縮產(chǎn)量，造成廠外污水滯留溢流等事故發(fā)生。從這個(gè)根本的原因上來看，在污水廠的調(diào)試以及運(yùn)行期間會(huì)遇到MBR問題，都是以MBR的堵塞為表征出現(xiàn)的，但是最終的表征結(jié)果是MBR堵塞，但是堵塞的原因是由很多方面產(chǎn)生的，從一些污水廠的運(yùn)行情況來看，對(duì)MBR的運(yùn)行造成影響的主要有：

       １、活性污泥的原因：由于活性污泥中的微生物濃度不足，無機(jī)鹽類或者無機(jī)物較多；微生物種群出現(xiàn)異常情況（絲狀菌膨脹和生物泡沫等），以及微生物表面過多的EPS導(dǎo)致的MBR膜阻塞，性污泥中的細(xì)胞外物質(zhì)EPS黏度高，在水溫水質(zhì)發(fā)生變化的同時(shí)，會(huì)出現(xiàn)EPS的變化，EPS對(duì)MBR的污堵問題也受到越來越多的研究者的關(guān)注，導(dǎo)致MBR膜通量快速下降。

       當(dāng)活性污泥產(chǎn)生大量生物泡沫的故障時(shí)（生物泡沫較多的時(shí)候，一般會(huì)有活性污泥的大量流失），或膜堵塞而導(dǎo)致MBR池的活性污泥溢出等情況。

       ２、進(jìn)水雜物問題：有些污水廠沒有使用或者使用不當(dāng)１ｍｍ左右的精細(xì)格柵去除進(jìn)水中的懸浮雜物，有些污水廠在活性污泥培養(yǎng)期間，為了快速增加生物池內(nèi)的活性污泥濃度，會(huì)采用接種污泥直接投加到MBR前端的生物池內(nèi)，這部分未經(jīng)膜格柵過濾的污泥會(huì)導(dǎo)致膜堵塞，甚至一些銳利的物體造成MBR膜的破損和斷裂。

       ３、風(fēng)機(jī)問題：由于膜擦洗風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)選型不合理，導(dǎo)致膜擦洗過程中過量的充氣或充氣不足等情況出現(xiàn)，造成因鼓風(fēng)機(jī)原因?qū)е?span>MBR膜表面的污泥堵塞，過量的曝氣也容易造成活性污泥的過度充氧，無論采用內(nèi)回流和外回流都會(huì)對(duì)除磷脫氮造成一定的影響。

       ４、污水水質(zhì)問題：污水中的硬度或含鹽量過高，在膜表面沉積，對(duì)膜產(chǎn)生硬度的污堵情況，造成膜通量下降的情況，污水廠在通過酸浸泡清洗后，把這部分廢液排回到污水廠的污水管網(wǎng)重新回到污水提升井內(nèi)，一部分鈣鎂離子結(jié)合到活性污泥中隨著剩余污泥沉淀排出系統(tǒng)，一部分仍回到污水中重復(fù)對(duì)膜進(jìn)行沉積污堵。

       ５、除磷劑的作用：化學(xué)除磷劑的大量使用也使部分的無機(jī)鹽類沉積到MBR膜表面，對(duì)膜表面造成化學(xué)污染，除磷劑中的化學(xué)離子沉積在MBR表面，造成MBR的堵塞，需要進(jìn)行酸浸泡清洗。

        6、滲漏對(duì)出水水質(zhì)的影響：膜絲經(jīng)過一段時(shí)間的使用，以及離線清洗過程中的不正確的清理雜物的過程會(huì)將膜絲扯斷和膜產(chǎn)水管聯(lián)接處開裂，活性污泥的混合液會(huì)通過這些渠道進(jìn)入到產(chǎn)水泵內(nèi)，抽升到后續(xù)處理構(gòu)筑物內(nèi)，造成對(duì)出水水質(zhì)的影響，相當(dāng)于過濾的泄露問題。

       一般說來，實(shí)際運(yùn)行中的MBR生物膜反應(yīng)器會(huì)遇到上述的各類問題，甚至可能遇到更多的現(xiàn)場(chǎng)工藝運(yùn)行造成膜異常運(yùn)行的問題，由于MBR是浸沒式的膜過濾器，在運(yùn)行中與生化處理過程的活性污泥系統(tǒng)相互之間關(guān)聯(lián)密切，MBR的設(shè)備異常也對(duì)活性污泥造成較大的影響，在實(shí)際過程中要充分考慮到MBR膜工藝的運(yùn)行工況，進(jìn)行合理的膜清潔和維護(hù)工作：

      １、確保進(jìn)水雜質(zhì)的去除，水中雜質(zhì)特別是銳利的小石塊，纏繞型雜質(zhì)要在進(jìn)入生物池前有效去除，以保障MBR不產(chǎn)生纏繞捆綁，內(nèi)部膜絲也起到相應(yīng)的處理能力。

       ２、選擇合適的曝氣風(fēng)量，充足的曝氣風(fēng)量和足夠的曝氣強(qiáng)度，對(duì)膜絲的產(chǎn)生足夠的震動(dòng)強(qiáng)度，使表面雜物得到有效清潔，對(duì)多股膜絲的內(nèi)部存泥進(jìn)行清除。

       ３、定期使用消毒劑對(duì)MBR膜進(jìn)行膜絲表面的生物膜去除，MBR表面在抽水泵形成的負(fù)壓作用下堆積生物膜，需要使用消毒劑進(jìn)行滅殺，使生物膜脫落，保持MBR膜的清潔。

       ４、設(shè)定合理的在線離線清洗周期，使用酸液進(jìn)行浸泡和清洗，要結(jié)合膜通量的變化確定周期，對(duì)膜表面的硬度積留，化學(xué)藥劑殘留進(jìn)行酸溶解清洗。

       ５、實(shí)際使用中降低膜通量預(yù)期值，在實(shí)際生產(chǎn)中要調(diào)低膜通量的設(shè)定值，不采用高通量，較高的通量往往對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜工況考慮不*，運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)各種不利因素，造成膜通量無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此應(yīng)降低膜通量的預(yù)期目標(biāo)值，采取合理的工藝預(yù)備措施來確保處理水質(zhì)水量的穩(wěn)定運(yùn)行。

       MBR膜生物反應(yīng)器在污水廠的應(yīng)用越來越廣泛，但是帶來的運(yùn)行問題也逐步凸顯出來，作為采用MBR工藝的污水廠，要結(jié)合活性污泥的實(shí)際工況，對(duì)MBR膜生物反應(yīng)器進(jìn)行深入的了解和掌握，采取合理的工藝和運(yùn)維管理措施來保障MBR工藝的良好穩(wěn)定的運(yùn)行。